绍兴制革污泥干燥机

作用：污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，必须首先对污泥进行干化处理，建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外运用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥干化的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到干化运行成本及投资建设成本。

污泥干燥机选用设备：污泥处理干燥工程选用江苏耀飞干燥科技公司生产的污泥桨叶干燥机。 另一方面，污泥干燥设备将继续引起污泥干燥设备腐蚀。绍兴制革污泥干燥机

污泥干燥机在污泥处理中的优势

1.在双轴的作用下，契形叶片本身具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。

2.浆叶的连续混合，使原料与叶片充分接触，扩大导热面。采用双层立体框架设计方案，土壤资源少，自然通风实际效果更强，污泥干燥速度更快，节省大量资金投入。

3.以新能源技术太阳能发电为关键功率能源，满足可持续发展观的要求，降低污泥处理成本。

4.污泥干燥机能耗小，运作期间费用低。此外，节省了大量原料的应用，减少了环境污染。

5.污泥干燥机干燥后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。完成防老化并保存其原来的再运用使用价值。6.系统软件运行稳定，安全，粉尘产生量小，自动化技术水平高，实际操作维护方便，使用寿命长，系统软件清晰度高，自然环境灵活性好。 盐城桨叶污泥干燥机厂家因此，在污泥干燥设备的设计阶段，应注意污泥干燥设备的合理设计，防止上述问题。

桨叶干燥机的结构形式

桨叶干燥机是结合空心桨叶式干燥机的热传导干燥原理，适合多种物料的新型批次生产的干燥设备。桨叶干燥机的内置桨叶以连续方式搅拌燥物料，并且桨叶干燥机可根据物料特性及客户要求，既可设计为真空干燥也可设计为常压抽气式干燥！下面详细介绍下桨叶干燥机的结构形式。

1、装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；比较合适的加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2、筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3、中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4、传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。

污泥干化机的特点有哪些

污泥干化机由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。下面江苏耀飞干燥带大家了解一下污泥干化机的特点有哪些：

1、采用多级节能干化工艺，脱水除湿能力明显提高，比传统干化方式节能50%以上。

2、利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求。

3、耗能小，运行管理费用低，蒸发1t水耗电量为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h。 先关闭热风炉，然后停止污泥干燥设备，保持气缸缓慢旋转直至冷却。

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产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证更好的传热效果。 需要改进单个设备的防腐设计和系统设计，主要包括管道系统布置和设备安装。温州纺织印染污泥干燥机

热量损失为通过器体保温层向环境的散热。绍兴制革污泥干燥机

污泥干燥机尾气处理系统：

1、尾气形成：有机废气和酸雾气废气。酸雾废气物为：酸性废气NOx、SOx、HCl等。

2、废气温度约80℃，属危废处置工艺废气，成分复杂，较难处理。

3、废气源位置主要来自：电镀污泥干化尾气系统。

4、干化系统废气量约8000m3/h，设计风量按额定风量8000m3/h计算。

5、污染源分析：

（1）酸性废气物化性质：本案中酸性废气主要为NOx、SOx、HCl等。有较强腐蚀性，针对此部分废气处理结合第一步碱洗塔，建议采用5-10%NaOH溶液碱洗去除。技术处理可行性：

1、酸性废气各成分性质活泼，^适合的去除原理为酸碱中和去除，本案中在二级喷淋塔处理中实施；

2、如酸性气体浓度大时，建议采用氢氧化钠溶液洗涤，针对性较强，去除较为彻底，能达到95%的去除效率。原理为喷淋洗涤塔内在填料上充分接触酸碱中和为化学方法，流程无可逆反应，^终成分为水、二氧化碳、各酸性废气稳定的钠化合物等无害物质，由济技术效益与能耗比大；

3、采用喷淋塔时，整个流程自动运行，无任何易损易坏耗材，除电费药剂费外无任何运行成本。整个处理流程稳定大效，能满足各种严格的场地要求，由济技术效益与能耗比大。 绍兴制革污泥干燥机

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