浙江专业污泥干燥机

时间:2022年12月19日 来源:

污泥干化机的特点有哪些

5、无干燥尾气排放,无需尾气净化装置。整套干燥装置全密闭结构设计,臭气不外溢,不需要安装尾气处理系统,排放的冷凝液COD含量低无需复杂工艺。

6、低温运行更安全,无粉尘产生;在全密闭的50-75度低温下工作,污泥成颗粒状干化,颗粒基本不搅动,基本无粉尘产生,无扬尘及隐患。

7、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长。

8、模块化设计,现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的质量不锈钢材料制作,使用寿命大于15年,占地小。 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。浙江专业污泥干燥机

污泥干燥机设备选型需要注意什么

1、设备适用范围选购的污泥干燥机设备需要适用本身的物料风干,例如考虑物料的含水量、产出量、干化品质等基础规定,并在送料、运输、分散化、热传导、下料等层面可以保证非常好的解决,那样的设备买回去才可以为公司产生盈利。

2、热效率程度一台烘干机耗能高一般烘干速度就越高,但是有些热效率不良的设备,耗能高同时热效率又不高,导致烘干速度慢。这样虽然采购的时候不用多少成本,但是后面运行成本花销非常的大。

3、工作效能工作效能高的污泥干燥机设备在工作中时要具有事倍功半的实际效果,干化机的速率遭受许多要素的危害,例如入料含水量、能源耗损、干化加工工艺等。现阶段而言销售市场上比较普遍的污泥干燥机设备厂家,选用了三层套筒规格独特构造,筒内设定了。 福建造纸污泥干燥机生产厂家3.以新能源技术太阳能发电为关键功率能源,满足可持续发展观的要求,降低污泥处理成本。

污泥干化设备选用空心桨叶干燥机

污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。污泥空心桨叶干燥机研发时,充分利用污泥的物料特性,结合我公司在本领域的经验以及客户的要求,因此该设备相比于传统的空心桨叶干燥机更加地具有针对性。该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分,极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一款节能型的干燥设备。

三、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;极终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长;3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术;污泥减容量为1/4-1/5;污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型),无尾气排放,整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃;环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃;含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃;醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃)。因此,在污泥干燥设备的设计阶段,应注意污泥干燥设备的合理设计,防止上述问题。

化工污泥干化机工业污泥干燥

产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证更好的传热效果。 楔型浆叶传热面具有自清洁功能。南京生化污泥干燥机生产厂家

物料沿轴向成'活塞流'运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。浙江专业污泥干燥机

污泥干化机停机应该做什么?

对于新安装的污泥干燥设备,试运行后,需要停机检查整套设备,确保设备各部件正常完好。如果污泥干燥设备正常运行,设备突然故障,操作人员应立即调查,调查可解决,无需停机;调查不能解决,需要按紧急停机按钮,然后维护设备。作为整燥设备的轴承是整个生产线的主要部件。在设备的实际运行过程中,如果轴承温度超过60摄氏度,则需要紧急停机维修。如果减速器或电机振动异常,噪音大,温度高,也需要紧急停机维修。此外,如果设备的拖轮歪斜或传动齿轮断裂,也应停止维修。污泥干泥干燥设备的步骤是:先关闭热风炉,然后停止污泥干燥设备,保持气缸缓慢旋转直至冷却,以避免污泥干燥设备箱故障。设备生产线关闭后,操作人员需要及时清理箱内的物料。停机6小时以上,干燥室内所有污泥应干燥清理,延迟10分钟,保持干燥室干燥,避免腐蚀;冬季应添加防冻剂,避免系统冻结;停机24小时以上,确保进料湿泥清理。 浙江专业污泥干燥机

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